Projektets partners samlades hos Husqvarna för en första gemensam träff fylld av insikter om framtidens återtillverkning. Genom diskussioner, erfarenhetsutbyte och ett studiebesök fick deltagarna en konkret bild av hur cirkulära lösningar redan fungerar i praktiken – och hur projektet nu tar nästa steg mot mer hållbara tillverkningsprocesser.

Under veckan samlades alla partners i projektet "Innovativ återtillverkning" hos Husqvarna för den första gemensamma fysiska träffen. Under dagen presenterade varje partner sin verksamhet, sina hållbarhetsmål samt mål, planer och utmaningar kopplade till återtillverkning. Återtillverkning innebär att en produkt tas tillbaka till tillverkningsverksamheten, där den inspekteras, rengörs och demonteras. Därefter genomförs nödvändiga reparationer eller komponentbyten innan produkten sluttestas och återförs till marknaden med samma kvalitet och garanti som en ny produkt.

Vid mötet fördes gemensamma diskussioner kring varje företags tillverkningscase och hur en metodik för state of health skulle kunna utformas. Fokus låg på vilka kriterier som behöver bedömas efter en återtillverkningsprocess, exempelvis kemikalieinnehåll, CE-märkning, lagkrav och dokumentationskrav.

Som avslutning genomfördes ett studiebesök hos Husqvarnas service- och reparationscenter, där projektets partners fick ta del av företagets befintliga processer för återtillverkning och reparation. Genom konkreta exempel visades hur reparation, återverkning och cirkulära lösningar redan implementeras i praktiken. Rundturen gav nya perspektiv och värdefulla insikter som stärker projektets fortsatta arbete.

Projektets mål är att:

• Ge praktiskt stöd till företag som vill arbeta med återtillverkning, bland annat genom expertledd demontering för lärande och innovation inom design, affär, produkt och process.
• Utveckla och testa pilotprojekt som visar hur produkter och affärsmodeller kan omformas för återtillverkning, samt stödja företag i att förstå hur återtillverkning kan minska klimatavtryck och öka resiliens.
• Utveckla affärsmodeller för återtillverkning, inklusive ekonomiska analyser.
• Studera och identifiera lämpliga metoder för state of health-bedömningar för utvalda produkter och piloter inom projektet.
• Utforska digitalisering för effektivare återtillverkningsprocesser.
• Ta fram vägledning för hur företag kan starta upp återtillverkningsprocesser och affärsmodeller, med syfte att sprida kunskap brett inom olika industrisektorer.
• Bidra till ökad resurseffektivitet, minskat klimatavtryck och stärkt resiliens i industrin och samhället genom ökad återtillverkning.

Projektkoordinator:
RISE Research Institutes of Sweden AB

Projektpartners:
Linköpings universitet, Södertälje Science Park, ROL Group, Husqvarna Construction, Inrego, Skanska Rental, Dandent

Projektperiod: 2025–2027
Finansiär: Net Zero Industry – Vinnova